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如何控制好氧段溶解氧

更新時間:2018-06-21      點擊次數(shù):8456

水處理中曝氣池內(nèi)需要保持一定的溶解氧,每次曝氣時溶解氧很快會超過所設(shè)定的溶解氧范圍,停止曝氣很快又會低于設(shè)定的溶解氧范圍,請問曝氣時間如何控制?

【某廠好氧段溶解氧控制方法】

1、理化指標要求:

(1)缺氧池進水COD控制在2800mg/L左右,好氧出水COD要求為1000mg/L左右。

(2)缺氧池內(nèi)溶解氧控制在0.2~0.5mg/L,好氧池內(nèi)溶解氧控制在2.0~3.0mg/L。好氧池出口溶解氧要控制在2.0mg/L左右。

(3)缺氧池、好氧池內(nèi)的污泥含量(SV)要求控制在45-55%。

(4)好氧池內(nèi)溫度應(yīng)保持在20℃—40℃之間。

2、好氧操作人員必須勤檢查好氧混合液回流和好氧活性污泥回流情況。好氧池內(nèi)污水回流量應(yīng)為100~200%,好氧活性污泥回流量應(yīng)為60~120%。如果出現(xiàn)回流水小的情況,要及時換泵,并檢查泵是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,給予清理。污泥回流,要根據(jù)好氧池內(nèi)的污泥濃度進行適當調(diào)整,如果好氧池內(nèi)污泥濃度超過要求濃度(45-55%),要適當減少污泥回流量,關(guān)小污泥回流閥門;如果好氧池內(nèi)污泥濃度低于要求濃度,要加大污泥回流量與污泥回流時間,保證好氧池內(nèi)的污泥濃度。

每班次好氧操作人員必須測量好氧池和缺氧池內(nèi)的污泥含量、溶解氧含量指標,要保證好氧工段各項指標在要求范圍以內(nèi)。

(1)污泥含量測量方法:用100mL量筒,取污水100mL,沉淀30分鐘,看污泥沉降比,污泥沉降比要求控制在45-55%。高于此范圍要將多余污泥排入干化池,用臥螺機處理,低于此范圍,要及時將三沉池內(nèi)的活性污泥用污泥回流泵打到好氧池內(nèi),補充活性污泥。

每班次操作人員必須對各SBR、預(yù)曝氣池、好氧池內(nèi)的污泥含量進行一次測量。并將測量數(shù)據(jù)記錄在記錄紙上。

(2)溶解氧含量方法:用溶解氧測量儀測量。將探頭放入污水中,打開溶解氧測量儀開關(guān),調(diào)至測量位置,五分鐘后讀取穩(wěn)定數(shù)值,即可測得溶解氧含量。

3、好氧池進水流量要保持穩(wěn)定,不能忽高忽低。好氧操作人員要根據(jù)出水水質(zhì)情況及時調(diào)整進水流量,出水水質(zhì)較好時可以適當加大進水流量;出水水質(zhì)較差時,要適當關(guān)小進水閥門,減少進水量。

采用SBR運行方式改為連續(xù)進料,其運行方式和理化指標與好氧池相同,1#SBR相應(yīng)為好氧池的缺氧池,東廠1#、2#和西廠的1#、2#、3#相應(yīng)的為好氧池的好氧段。

4、沉淀池及沉降罐操作要求:一、二、三沉池內(nèi)污泥要及時排凈,每班次都要對沉淀池內(nèi)的漂浮物,進行及時清理,不得出水帶泥。

沉淀池上的刮泥機和吸泥機要保持正常運轉(zhuǎn)。從南向北依次為1#、2#、3#,4#、5#沉降罐。進水操作程序:

(1)沉降罐每次進水高度為罐頂口向下50公分。進罐時操作人員必須關(guān)注到位,不準出現(xiàn)冒罐現(xiàn)象。

(2)打開沉降罐進水閥門,根據(jù)一沉池液位實際情況,及時調(diào)整進水泵速。

(3)當沉降罐進滿以后,進行沉淀,沉淀時間為2~3小時。排水操作程序:

(4)先打開沉降罐底部的DN200排泥閥,往污泥池排放。排泥時間大約1分鐘,注意觀察污泥池內(nèi)進水水質(zhì)變化,如果出現(xiàn)水質(zhì)變清時,立即關(guān)閉沉降罐底部排泥閥門。

(5)污泥排完后,打開沉降罐底部清水閥門,將沉降罐內(nèi)的水全部排入SBR。

(6)沉降罐內(nèi)的水排完以后,再將罐內(nèi)剩余的污泥再次通過排泥閥全部排入污泥池,直至罐內(nèi)排空為止。

(7)檢查所有閥門關(guān)閉情況,等待下一輪正常進水。

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